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产品分类
产品详情:
塑料保险杠合金灰
技术参数
施工配比:腻子 : BPO固化剂=100 : 2 (重量比)
混合后可操作时间:2-5分钟(依据固化剂的比例和温度的变化而不同)
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检测项目 |
测试结果 |
检测标准 |
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物料状态 |
黑色灰体,均匀稠状体,无硬块 |
GB3186-82(4) |
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粘稠度 |
10-11(cm) |
GB1749-89 |
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可涂刮时间 |
2~5min结块到无法刮涂为终点 |
GB1727-92 |
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表干时间 |
≤10min |
GB1728-79 |
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可打磨时间 |
≥25min |
GB1728-79丙 |
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柔韧性 |
≥50-100mm |
GB1748-79 |
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附着力拉开法 mpa |
不小于1.5mpa |
GB5210-2006规定进行 |
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耐冲击性 |
≥15kg.cm |
GB1732-93 |
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耐热性 (120℃±2℃)1H |
不脱粉、不开裂、不脱落 |
GB1735-79漆膜耐热性测定法 |
产品特点与适用底材
- 适用底材:适用于PP/PC/ABS等材料的汽车塑料保险杠的凹痕、划痕修复。
- 塑料合金腻子是由特殊高分子材料制作而成的主体灰与BPO固化剂组成的,专为塑料基材设计;
- 具有很强的附着力与抗变形能力,产品施工性能好;
- 填塞缺陷快且表面平整,干燥速度快,可快速打磨;
- 打磨性能好,打磨后腻子膜细腻,光滑,平整,能够满足生产的效率要求。
施工说明
- 打磨待刮灰底材,去油污及水份。
- 腻子与固化剂混合充分,使其颜色均匀一致。
- 混合后可操作时间内迅速刮平。
- 涂刮后待硬化即可打磨。
- 彻底清除或打磨塑料件表面的油污,划痕,损伤等;因塑料件在干磨时会产品粉尘和静电,打磨后使用清水或干净的湿毛巾将打磨塑料件表面的粉尘清洁干净,并使用吹尘枪吹拭干净。刮涂前确保打磨区表面清洁干燥。
- 严禁掺入稀释剂,天那水等溶剂来降低涂刮粘度;腻子内加入溶剂会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象;
- 腻子和固化剂使用后应立即盖紧盖子,使用过的腻子严禁装回原容器中。
- 在使用、储存和运输过程中,应遵守国家相关安全法规;建议配戴上安全护目镜及防护手套,避免皮肤及眼睛与产品直接接触或吸入其蒸气。
注意事项
- 存放于阴凉、干燥,远离高温及火源,避免阳光直射。
- 涂刮时若有气泡渗入,须用刮刀彻底刮平,以确保良好的附着力;
- 如需厚涂应分多次薄刮至所需厚度;
- 未使用完的腻子及固化剂需密封保存,加有固化剂的腻子不可放回原罐内;
- 储存时间:12个月。
我们的优势
公司拥有一支自主研发团队,目前已拥有发明专利、实用新型专利多项。公司于2012年参与了行业标准:HG/T 4561-2013 《不饱和聚酯腻子》的制订,2021年参与了一项国家标准:GB/T 41953-2022《色漆和清漆 涂料中水分含量的测定气相色谱法》的制定和一项国家标准:GB/T 6739 《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》的修订工作。未来几年公司会积极主动和多家院校进行产学研校企合作,开发更多的新产品推向市场,不断的满足客户和市场的需求,同时也会持续布局知识产权,未来计划持继科技项目的申报认定工作,包括但不仅限于国家高新技术企业、肇庆市高新技术企业、广东省工程技术研发中心、肇庆市工程技术研发中心等。
工厂实力
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