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铝粉合金灰

高硬度腻子含金属粉，易涂刮好施工。韧性好、附着力强，固化后灰体厚膜硬度高，好打磨。填补金属表面的划痕、凹坑，沙眼或铸造缺陷，如铸铁件和铸铝件的修复；主要用于汽车轮毂表面的修复。

所属分类：

原子灰

合金（钣金）系列

铝粉合金灰

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产品详情：

铝粉合金灰

技术参数

施工配比：腻子 : BPO固化剂=100 : 1.5 - 3 (重量比)

混合后可操作时间：2-5分钟（依据固化剂的比例和温度的变化而不同）

检测项目	测试结果	检测标准	备注
物料状态	银灰色灰体，均匀稠状体	GB3186-82
粘稠度	9-11（cm)	GB1749-89
可涂刮时间	2～5min结块到无法刮涂为终点	GB1727-92
表干时间	≥15min	GB1728-79
可打磨时间	≥30min	GB1728-79丙
柔韧性	≤80mm	GB1748-79
附着力	2mpa	FB5210-85
耐冲击性	≥15kg.cm	GB1732-93
耐热性（120℃±2℃）1H	不脱粉、不开裂、不脱落	GB1735-79漆膜耐热性测定法	环境T&H25℃/80%

产品特点与适用底材

适用底材：不锈钢、铝合金、镀锌板、裸铁、玻璃钢、旧漆层表面。
高硬度腻子含金属粉，易涂刮好施工。
韧性好、附着力强，固化后灰体厚膜硬度高，好打磨。
填补金属表面的划痕、凹坑，沙眼或铸造缺陷，如铸铁件和铸铝件的修复；
主要用于汽车轮毂表面的修复。

施工说明

打磨待刮涂底材，并清洁干净灰尘和水份;
把铝粉合金腻子搅拌均匀，并把腻子固化剂也揉挤均匀;按照比例要求进行混合;
刮涂时可略高于损伤处，铝粉合金腻子干燥打磨后，表面清洁除尘后喷涂中涂底漆层；
用溶剂及打磨器彻底除去钣件表面锈鳞、油污、旧漆膜及水份等，保持被涂物表面清洁、干燥。
将腻子和固化剂按100：1.5 - 3（重量比）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般腻子的凝胶时间从2分钟到5分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100 ：3。
用刮刀将调好的腻子涂刮在打磨后待刮涂的底材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。
腻子涂刮后30-40分钟为干磨最佳时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。

注意事项

存放于阴凉、干燥，远离高温及火源，避免阳光直射。
涂刮时若有气泡渗入，须用刮刀彻底刮平,以确保良好的附着力；
如需厚涂应分多次薄刮至所需厚度；
未使用完的腻子及固化剂需密封保存，加有固化剂的腻子不可放回原罐内；
存储时间：12个月。

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我们的优势

公司拥有一支自主研发团队，目前已拥有发明专利、实用新型专利多项。公司于2012年参与了行业标准:HG/T 4561-2013 《不饱和聚酯腻子》的制订，2021年参与了一项国家标准：GB/T 41953-2022《色漆和清漆涂料中水分含量的测定气相色谱法》的制定和一项国家标准:GB/T 6739 《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》的修订工作。未来几年公司会积极主动和多家院校进行产学研校企合作，开发更多的新产品推向市场，不断的满足客户和市场的需求，同时也会持续布局知识产权，未来计划持继科技项目的申报认定工作，包括但不仅限于国家高新技术企业、肇庆市高新技术企业、广东省工程技术研发中心、肇庆市工程技术研发中心等。

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