快干清漆

产品特性

具有干燥性能突出，易喷涂，漆膜丰满等特点，配套底色漆使用能得到卓越的防护效果。

适用底材

经研磨后完全干燥的旧清漆层表面；
本公司1K单组份底色漆的表面；
丙烯酸树脂类型的单组份色漆之上等。

施工工艺

	表面清洁	使用除尘布擦拭干净表面的尘点和颗粒等。
	混合比例(体积比)	清漆：固化剂：稀释剂 100 ：50 ：0 - 5% 25℃左右快干固化剂可喷涂 2-4个钣件（除平面） 30℃左右标准固化剂可喷涂2-4个钣件（除平面）
	可用时间	5~15℃时配快干固化剂：2小时 15~25℃时配标干固化剂：2小时 25~35℃时配标干固化剂：1小时
	喷涂工具及气压	重力式（上壶）1.2-1.4mm 虹吸式（下壶）1.3-1.5mm 传统喷枪 3-4巴； RP喷枪 2.0-2.5巴；HVLP喷枪 2.0巴
	喷涂道数/膜厚	混合后粘度18-20″于25℃；喷涂2-3层；膜厚约40-60μm
	闪干时间	层间闪干3-5分钟于25℃ 静置15-25分钟（表干后）方可升温烘烤
数据指标	清漆粘度	混合液粘度	清漆固含	光泽	硬度	柔韧性	附着力
数据指标	50"/25℃	18"-20″/25℃	50%	≥96	≥2H	≤2mm	0级
	干固时间	温度	不粘尘时间	可接触时间	可装配时间		可抛光时间
		25℃	20分钟	30分钟	60分钟		70分钟
		60℃	10分钟	20分钟	30分钟		30分钟

注意事项

气温低于 15℃时，喷涂后漆膜干燥不建议采用自干的方式，建议采用烤房升温至 60℃左右烘烤30分钟；
在高于 35℃的情况下，建议添加5%稀释剂；
喷涂过程中若发现有鱼眼应马上停止施工，在剩下的油漆中加入0.5% -1%防走珠水后再喷涂。
在漆膜接口处，可直接喷涂驳口水，以达到驳口完美效果，具体见驳口水使用说明；
添加了固化剂的清漆应尽快用完，不可保存再用；
使用完后请即时将所有喷涂工具用稀释剂清洗干净，否则固化后难以清除；
喷涂后如有小颗粒及流挂的区域，可在漆膜完全硬化后用 1200#-2000#砂纸湿磨，湿磨后用蜡抛光处理；
储存期限：置阴凉干燥处20℃原装封盖可储存2年。

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我们的优势

公司拥有一支自主研发团队，目前已拥有发明专利、实用新型专利多项。公司于2012年参与了行业标准:HG/T 4561-2013 《不饱和聚酯腻子》的制订，2021年参与了一项国家标准：GB/T 41953-2022《色漆和清漆涂料中水分含量的测定气相色谱法》的制定和一项国家标准:GB/T 6739 《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》的修订工作。未来几年公司会积极主动和多家院校进行产学研校企合作，开发更多的新产品推向市场，不断的满足客户和市场的需求，同时也会持续布局知识产权，未来计划持继科技项目的申报认定工作，包括但不仅限于国家高新技术企业、肇庆市高新技术企业、广东省工程技术研发中心、肇庆市工程技术研发中心等。

工厂实力